锅炉附件设备常见故障及分析处理方法（二）-4008云顶国际网站

4、水冷壁管排泄漏常见故障

水冷壁是锅炉的主要蒸发受热面，通过水冷壁吸收炉膛辐射热将水或饱和水加热成饱和蒸汽，使炉膛出口烟气温度和炉墙温度得以降低，保护炉墙，防止受热面结垢。水冷壁有光管和膜式水冷壁。

1.故障现象：

（1）受热面积灰。

（2）受热面腐蚀。

（3）水冷壁或尾部受热面管子发生泄漏。

（4）受热面结焦。

（5）管排变形。

（6）管子发生蠕胀现象。

（7）炉膛漏风。

2.原因分析：

（1）烟速过低。吹灰器吹灰效果不佳造成受热面集灰。

（2）由于积灰，吹灰蒸汽温度低，尾部烟道漏风，造成腐蚀。

（3）厂家焊口质量不佳，内外管壁腐蚀，管子磨损，管子焊口有附加应力，管材有缺陷造成泄漏。

（4）管排排列不均形成烟气走廊，尾部烟道后墙防磨板损坏，烟气流速过高，管夹子松动发生碰撞，吹灰不当，造成管排人孔门处磨损严重。

（5）没有按设计煤种供应燃料，造成燃料中灰分的st温度过低，炉膛热负荷过高，炉膛出口烟道截面太小，喷燃器调整不当，炉膛门孔关闭不严，墙式吹灰器失灵，炉膛出口受热面管排不平整，造成受热面结焦。

（6）管排支架或活动连接块损坏或脱落。没有按时吹灰，使管排大面积挂焦，造成管排变形。

（7）运行中严重超温使管子过热。汽水品质有问题，管子内壁大量结垢。换管子时管材不对。管内有异物。以上都会造成管子蠕胀。

（8）各人孔门、看火孔关闭不严。内护板加装不合理，热态时拉裂造成漏风，管子鳍片没有密封焊。水封槽缺水，炉顶穿墙管处膨胀节损坏。

3.处理方法：

（1）适当提高烟气流速，检修吹灰器使其正常工作，杜绝受热面管子的泄漏。

（2）清除积灰加强吹灰，提高吹灰蒸汽温度，消除尾部 烟道的不严密造成漏风。

（3）保证焊接质量，采取有效措施防止腐蚀和外壁磨损，消除管子的附加应力，换新管应做光谱分析，保证不用错管子，并不准使用有缺陷的材料。换管时确保无异物落入管子中，新管子必须通球，防止炉膛上部结焦，保证吹灰蒸汽温度，加强吹灰管的疏水。

（4）校正管排，消除烟气走廊修复修防磨护板，调整烟气流速，减少对迎风面管子的冲刷，调整、修理管夹自装置，使其牢固，适当吹灰。校正弯曲的管子，消除管子与管子之间的碰装和摩擦。

（5）按设计要求合理配煤。适当调整喷燃器摆动角度。加强炉膛吹灰，经常检查使炉膛各门孔关闭严密。修后炉膛出口受热面管排平整。

（6）检查恢复已损坏的支架和固定连接板，恢复开焊或脱落的活动连接块，按时吹灰，防止管排结焦，校正已变形的管排。

（7）严格运行操作，不使蒸汽超温，严格控制汽水品质，换新管时严把质量关，保证不错用管材，换管时防止异物落入管中，所换管子必须进行通球。

（8）保证各门孔关闭严密，内护板按设计要求安装焊接。所有管子鳍片都应有密封焊接。及时焊补各膨胀节，确保严密。

4.防范措施：

（1）利用大小修按照防磨、防爆计划对受热面进行全面、仔细的检查。

（2）提高检修人员检修素质，严格检修工艺。

（3）制定应急预案，发现问题及时解决。

5、省煤器管排泄漏常见故障

省煤器是利用排烟余热加热给水，降低排烟温度，节省燃料。经过省煤器的给水提高了温度，降低了给水与汽包的温差，可以减少汽包的热应力，改善汽包的工作条件。

1.故障现象：

（1）管排积灰。

（2）管子内壁结垢、外壁腐蚀。

（3）管子泄漏。

（4）管排变形。

（5）管子发生蠕胀现象。

（6）漏风。

（7）防磨罩损坏或脱落。

（8）管子磨损。

2.原因分析：

（1）烟速过低。吹灰器吹灰效果不佳。

（2）由于积灰，吹灰蒸汽温度低，尾部烟道漏风，给水品质不合格造成内壁结垢、外壁腐蚀。

（3）厂家焊口质量不佳，内外管壁腐蚀，管子磨损，管子焊口有附加应力，管材有缺陷，造成泄漏。

（4）管排支架或活动块损坏或脱落。没有按时吹灰，使管排大面积挂焦造成管排变形。

（5）运行中严重超温使管子过热。汽水品质有问题使管子内壁大量结垢，换管时管材不对，管排有异物等都会造成管子蠕胀。

（6）各人孔门、看火孔关闭不严。内护板加装不合理，热态时拉裂造成漏风。

（7）防磨罩、防磨板开焊。

（8）管排排列不均形成烟气走廊，防磨罩、防磨板损坏或脱落，烟气流速过高，管夹子松动发生碰撞，吹灰不当，造成管子磨损。

3.处理方法：

（1）适当提高烟速，检修吹灰器使其正常工作。

（2）清除积灰，加强吹灰，提高吹灰蒸汽温度，消除尾部烟道人孔门不严的漏风。提高汽水品质，长期停炉时应做好充氮保护。

（3）采取有效措施防止内外壁磨损，消除管子的附加应力，换新管时应进行光谱分析，保证不用错管子，并不准使用有缺陷的材料。换管时确保无异物落入管子中，新管必须通球，保证吹灰蒸汽温度，加强吹灰管的疏水。

（4）检查恢复已损坏的支架和固定连接板，恢复开焊或脱落的活动连接块，按时吹灰，校正已变形的管排。

（5）校正管排，消除烟气走廊，修复恢复防磨护板及防磨装置，调整烟气流速，减少对迎面管子的冲刷，调整修复管夹子装置使其牢固。适当吹灰，校正弯曲的管子，消除管子与管子之间的碰撞和摩擦。

（6）保证各门孔关闭严密，内护板按设计要求安装、焊接。

（7）防磨罩、防磨护板重新焊接。

（8）严格运行操作，不使蒸汽超温，严格控制汽水品质，换管时严把质量关，保证不错用管子。

4.防范措施：

（1）利用临修、小修对受热面进行仔细检查。

（2）严格检修工艺。

6、水位计常见问题

水位计损坏

现象：

1.水位计冒汽

2.看不见水位，对照其它水位计指示不正确

原因：

1.安装或检修质量不合格

2.冲洗或投入水位计方法不对

3.水位计玻璃管质量不合格或使用过久，材料老化

4.冷风或冷水接触到玻璃管上

处理：

1.如是一只水位计损坏，应立即联系修复

2.如两只水位计损坏，可参考其他水位计，

3.所有水位计都损坏时应紧急停炉